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唐山興隆鋼鐵有限公司

作者:海航高科  瀏覽量:219  發布時間:2017-07-31 16:51:53  煉鋼廠,制氧廠,燒結廠,豎爐廠,車隊
      唐山興隆鋼鐵有限公司坐落于唐山市灤縣榛子鎮北,102國道兩西側,東距京哈路沙河驛站20公里,南距京唐港和國家重點項目曹妃甸港口100公里,西距銀城鋪貨場18公里,公路、鐵路交通十分便利。毗鄰有著豐富的鐵礦資源的遷安市、遷西縣,縣有良好的鋼鐵發展條件。在國家擴大固定投資規模的影響下,國內鋼鐵市場供需兩旺。 一、企業概況 公司成立于2001年,從擁有生產面包鐵的一座128立方米的高爐,經過近十年的發展,現已具備200萬噸鋼坯的生產能力。興隆鋼鐵已成為灤縣經濟的支柱企業,為縣財政的貢獻能力排在前五名之內。2006年到2008年連續三年被中共灤縣縣委、灤縣人民政府授予強縣富民一等功;2006年度還被灤縣人民政府評為優秀民營企業。新高爐投產后,公司實現的利稅將在縣域經濟體中列前三甲。企業占地810畝,生產區與辦公區分開管理,現有員工1800多人,其中中級以上的技術人員280人,普工多原為當地的農民工,解決了就業問題。公司實行總經理責任制,下設常務副總,財務副總,供銷副總,生產副總,審計處。中層管理機構有財務處、煉鋼廠、制氧廠、燒結廠、豎爐廠、車隊。明確崗位職責,使權利更加透明,便于部門間的監督與協助。 企業對于各分廠制定了嚴格的考核制度,加強內部管理,使每一名員工有明確的奮斗目標。細化考核標準,分解生產任務,鼓足工人的干勁,使員工的利益與公司的利益有機的結合在一起。 企業管理秉承以人為本的理念,正向精細化的方向邁進。在生產過程中,制定了詳細的操作流程,崗位規范,使制度保持一貫性,避免隨意性。 公司管理方針:全員參與、強化管理、精益求精、鑄造品質。 二、設備配置 公司主要產品為鋼坯。公司具備較為先進的冶煉設備,其中450立方米的煉鐵高爐一座、530立方米的高爐一座、1080立方米的高爐一座、50噸的轉爐三座、上海大眾的四機四流連鑄機兩套、90平方米的燒結兩臺、120平方米的燒結機一臺,12立方米的豎爐一座,白灰窯9座、6500立方米的制氧機一套,12000立方米的制氧機一套、3.5萬變電站一座、11萬變電站一座。公司主體裝備符合國家產業、環保政策,具備200萬噸鐵、鋼的生產能力,整體鐵、鋼系統配套完善、合理,區域布局緊湊,達到國內較先進水平。 轉爐全部采用PCS控制系統,采用可變負荷變頻裝置,可以節省20%的電力資源。轉爐采用汽化煙道,設計安裝了一次除塵和二次除塵,使冶煉過程中的煙塵完全回收,即到達了環保的要求,也避免了對資源的浪費。對污水循環進行斜板沉淀和壓榨處理。產生的污泥直接作為燒結廠的原料。連鑄機的主要設備全部是由上海大眾公司生產,作業率達到98%,產品品種為120一150方坯和165-280的矩形坯。 三座高爐均配備的是陜西鼓風機廠生產的風機,爐頂設備是由中鼎泰克制造的,廠內對高爐生產的煤灰全部回收,用于白灰的燒制、球團的生產,高堿礦的生產、鋼水包的烘烤、中間包的烘烤,實現了對資源的合理配置。 企業注重環境保護,實現了三廢的零排放。對于廢水進行重復利用;對于廢氣進行回收,在燒結生產線上安裝脫硫設備,減少二氧化硫的排放;對于煙塵采用靜電除塵和箱體除塵進行二次凈化。 三、產品產銷情況 企業生產的鋼坯銷往臨近的豐潤區,銷售方式均為款到發貨。豐潤區現有軋鋼廠達280家,每天能軋制鋼材20萬噸,產品不僅銷往京津,還遠銷華中地區,是華北地區的鋼材集散地之一。主要產品鋼坯基本上實現零庫存,存貨周轉率達到每年12.42次。 四、企業優勢通過精細化管理,企業達到高產低耗的生產目標。 1、高爐利用系數達到4.0以上,而在大的鋼鐵企業中的三、四千立方米的高爐,利用系數只有2左右。 2、轉爐鋼鐵材料消耗控制在1085以內,含金料消耗在7公斤以內,僅此兩項節約單位成本10元。 3、在公司廠內建設有六座白灰窯,通過對高爐的每期回收利用,生產白灰,滿足煉鋼及燒結對白灰的需求。 五、企業展望 企業還將籌建鋼坯的軋壓及干粉粉磨項目。軋鋼項目是將在公司廠內新建的軋鋼生產線,采用650、550順列式八連軋,對鋼坯實現熱裝,并利用公司高爐生產的煤氣,對鋼坯加熱,從而每噸鋼材降低軋制成本120元。干粉項目是采用回收高爐煤氣作為熱風爐的燃料對高爐礦渣進行烘干,在經過磨機粉碎后,產品細度達到80目以上,標號達到300,可直接與水泥混合,用干商業混凝土的生產。它能縮短混凝土的凝固時間,降低商混的成本,這兩個項目既有利于環保節能,也提高了產品的附加值增加了企業的競爭能力。在國家產業的政策指引下,公司加大投資力度,向節能、環保、高效、低耗的方向邁進。逐步延伸產業鏈條,強化除塵設施的建設、實現三廢零排放。 公司本著誠信、團結、務實創新的精神,將以一流設備、一流管理、一流服務,使企業發展壯大。

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